為什麼航太產業會需要模型?
☑️材料選擇:飛機或航天器的重量直接影響其燃料消耗和飛行性能。塑膠和金屬模型模具可以幫助測試不同材料(如複合材料、鋁合金或鈦合金)在飛行中的應用,確保這些材料在保持輕量化的同時具備足夠的結構強度和耐久性。
☑️快速原型開發:航太產業技術發展迅速,企業需要不斷研發新產品以保持競爭力。模型模具可用於快速製作飛行器零件和系統的原型,進行早期測試和改進,從而縮短研發週期,加速產品上市。
航太產業模型應用
✅航天器外觀模型及外殼:模型用於航天器外殼的設計和熱管理測試,確保航天器在溫度條件下具備優良的隔熱性能,並且在再入大氣層時能承受極高的溫度。模型也用於飛機機身的設計與測試,幫助工程師驗證結構強度、空氣動力學性能以及材料選擇,確保機身在高速飛行時的穩定性與耐久性。
✅衛星與天線系統:衛星模型用於測試其在太空中的運作性能,包括信號傳輸、天線布局和耐輻射性,確保衛星在軌道上的穩定性和通訊能力。
我們的服務流程
在 IDMockup 汐紫模型,我們為消費產品的原型製作及生產提供無與倫比的速度與效率。我們靈活的按需製造方式,能迅速回應消費者需求的變化,在短時間內交付高品質的製造零件及產品。我們的工程師與專家將提供最佳的解決方案和設計修改,確保達到最理想的結果。
依客戶提供的需求及圖檔、樣品等相關資料,提供適當的報價與工作天數
收到訂單後開始製作,我們專業的團隊會與客戶討論及修整圖面
將繪製完成的加工圖檔傳輸至CNC / 3D列印機器製作成型,並監控製作狀況
製作完成後的部件會在表面修飾處理客戶指定的外觀效果,之後再組裝成完成品
將完成品包裝妥善,並於交期內寄送至客戶指定收件地或送至客戶手上
製作工法選擇
IDMockup 汐紫模型提供頂級的製造能力,無論是快速原型製作或是客製化生產訂單都能完美應對。我們自有工廠及衛星工廠均具備高效生產複雜且高品質零件的能力。
透過銑削、車削及後處理技術,實現精確且細緻的設計,無論是複雜的原型還是功能性的金屬或塑料零件,皆能達到理想效果
使用矽膠模具製作高品質塑料或橡膠零件的工藝,能實現複雜設計和細緻的細節處理。它是小批量原型或低量生產的理想技術
快速且多功能,這種方法能迅速使用各種材料製作複雜幾何形狀,非常適合創新設計
快速模具利用快速原型技術直接或間接製作可少量生產的模具,具低開發成本、短生產時間的優勢,將研發階段的利益延伸至生產階段
在低壓下注入模具,通過化學反應成型,適合製作中高量複雜產品,成本低且材料多樣、具高強度、高成本效益,適用於塑膠與金屬
供無與倫比的精密度,能切割複雜且堅硬的金屬材料,非常適合製作精細和複雜的零件
脫蠟鑄造在精度和細節處理方面具有優勢,而翻砂鑄造則適合生產大型或結構較簡單的零件,具有成本效益
鋁擠壓和鋁壓鑄是鋁製造中的關鍵工藝,擠壓適用於製造長條型、從簡單到複雜的型材,而壓鑄則適合大量生產高精度的複雜零件
通過精確捕捉物體的物理尺寸和幾何形狀,將其轉換為數字模型,用於再設計、修改或複製
簡易電路與組裝在產品開發早期階段不可或缺,為測試、迭代及向更複雜系統過渡提供了可靠的基礎
材料與外觀處理選擇
我們提供多種材料選擇,包括金屬、塑料和複合材料
我們提供卓越的表面處理,增強零件的耐用性和美觀性,適用於需要平滑或紋理表面的產品上
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