ออกแบบมาเพื่อการประมวลผลชิ้นส่วนตามความต้องการ
การอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมเป็นเทคนิคการผลิตอเนกประสงค์ซึ่งวัสดุอลูมิเนียมอัลลอยจะถูกอัดเข้าไปในแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปโลหะเพื่อให้มีรูปร่างหน้าตัดคงที่ เครื่องเพรสขนาดใหญ่หรือเครื่องจักรไฮดรอลิกจะดันบิลเล็ตอลูมิเนียมที่ถูกทำให้ร้อนผ่านแม่พิมพ์ ทำให้วัสดุมีรูปร่างตามที่ออกมา การอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตโครงโลหะ เคส ฮีตซิงก์ ชิ้นส่วนยานยนต์ โครงจักรยาน และอื่นๆ โดยเหมาะสำหรับการผลิตทั้งแบบจำนวนน้อยและจำนวนมาก
ในทางตรงกันข้าม การหล่อฉีดอลูมิเนียมใช้แม่พิมพ์ (ดาย) ที่ออกแบบเฉพาะเพื่อผลิตชิ้นส่วนหลายชิ้นพร้อมกัน ซึ่งช่วยให้มั่นใจในประสิทธิภาพสูงและความสม่ำเสมอ การหล่อฉีดเหมาะสำหรับโลหะ เช่น อลูมิเนียม สังกะสี ทองแดง และอลูมิเนียม-แมกนีเซียม อัลลอย กระบวนการนี้ประกอบด้วยการหลอมโลหะและการฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ภายใต้แรงดันสูง ตามด้วยการทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วและการแข็งตัว เพื่อให้ได้ชิ้นส่วนที่มีโครงสร้างซับซ้อนและรายละเอียดที่ประณีต การใช้เครื่องจักร CNC แปรรูปภายหลังสามารถเพิ่มความแม่นยำได้อีก
ข้อดีของการหล่อฉีด:
⚡ ความแม่นยำและความสม่ำเสมอสูง: สามารถผลิตรูปทรงที่ซับซ้อนได้โดยมีความคลาดเคลื่อนที่น้อยที่สุดและควบคุมได้ เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนคุณภาพสูงจำนวนมาก
⚡ การผลิตที่รวดเร็ว: เป็นกระบวนการที่ไม่ซับซ้อนและมีรอบการผลิตที่สั้น ช่วยให้สามารถผลิตจำนวนมากได้อย่างรวดเร็ว
⚡ ความแข็งแรงและน้ำหนัก: แรงดันสูง การให้ความร้อน และการทำให้เย็นลง ส่งผลให้ได้โครงสร้างโลหะที่หนาแน่นและทนทาน
ทีมงานมืออาชีพของ IDMockup ปรับแต่งกระบวนการผลิตเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของลูกค้าแต่ละราย เพื่อให้มั่นใจว่าชิ้นส่วนไม่เพียงแต่เป็นไปตามสเปคที่กำหนด แต่ยังตรงตามความคาดหวังด้านปริมาณและกำหนดการส่งมอบอีกด้วย
ขอบเขตการบริการ
เราสร้างแบบจำลองผลิตภัณฑ์หรือต้นแบบที่สมจริงตามความต้องการและแบบที่ลูกค้าให้มา แบบจำลองเหล่านี้จำลองการออกแบบที่ต้องการได้อย่างแม่นยำ ช่วยให้สามารถประเมินและทดสอบอย่างละเอียดก่อนที่จะเข้าสู่การผลิตจำนวนมาก
เราผลิตจิ๊กเพื่อเพิ่มความแม่นยำในการผลิต, แม่พิมพ์สำหรับการผลิตจำนวนมาก, และฟิกซ์เจอร์เพื่อจับยึดชิ้นงานกึ่งสำเร็จรูปในระหว่างกระบวนการผลิต เครื่องมือเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจในความแม่นยำ ประสิทธิภาพ และความสม่ำเสมอตลอดกระบวนการผลิต ซึ่งเป็นการปรับปรุงคุณภาพการผลิตโดยรวม
อ้างอิงจากแบบงานหรือตัวอย่างจากลูกค้า เราใช้เครื่องจักร CNC หรือเครื่อง EDM (เครื่องกัดโลหะด้วยไฟฟ้า) เพื่อสร้างและขึ้นรูปชิ้นส่วน พร้อมปรับแก้เพื่อให้ตรงตามความต้องการเฉพาะของลูกค้า สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำและการปรับแต่งตามความต้องการตลอดกระบวนการผลิต
เราให้บริการผลิตแบบทันเวลาตามความต้องการของลูกค้า ลดต้นทุนการจัดเก็บและสินค้าคงคลัง วิธีการนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการผลิตที่มีประสิทธิภาพในขณะที่ลดค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องกับการจัดเก็บและสต็อกส่วนเกิน
วัสดุพื้นฐานสำหรับการแปรรูป
โลหะ
อลูมิเนียมมีน้ำหนักเบาแต่แข็งแรง ง่ายต่อการตัดแต่งขึ้นรูป และทนทานต่อการกัดกร่อน ทำให้เป็นที่นิยมใช้ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศและอุตสาหกรรมยานยนต์สำหรับชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักเบา
ตัวเลือกวัสดุทั่วไป:
◆ ADC 6, 12
สังกะสีมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม มีสภาพไหลลื่นดี และง่ายต่อการตัดแต่งด้วยเครื่อง CNC มักถูกนำไปผสมกับโลหะอื่น ๆ สำหรับการแปรรูปและการหล่อ
ตัวเลือกวัสดุทั่วไป:
◆ Zamak 3, 5, 2
◆ Za-8
โลหะผสมอลูมิเนียม-แมกนีเซียม มีความแข็งแรงและความแข็งเท่ากับเหล็ก แต่มีน้ำหนักเบากว่ามาก โดยมีน้ำหนักใกล้เคียงกับพลาสติก มีคุณสมบัติการนำความร้อนที่ดีเยี่ยม ทำให้เป็นที่นิยมใช้ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ต้องการระบายความร้อนและเคส (enclosures)
ตัวเลือกวัสดุทั่วไป:
◆ AZ91D
◆ AM60B
ทองแดงเป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องการนำไฟฟ้าและคุณสมบัติทางความร้อนที่ดีเยี่ยม ทำให้ถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในชิ้นส่วนไฟฟ้า บรอนซ์ (โลหะผสมระหว่างทองแดงและดีบุก) มีความต้านทานการกัดกร่อนสูงและความทนทานต่อความล้า นิยมใช้ในแบริ่ง บูช และอุปกรณ์ทางทะเล ทองเหลือง (โลหะผสมระหว่างทองแดงและสังกะสี) มีความทนทานและมีสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงและเครื่องมือ
ตัวเลือกวัสดุทั่วไป:
◆ ZQA19-2, 4, 7, 10
คุณสมบัติวัสดุและตัวเลือกพื้นผิว
เรามีวัสดุให้เลือกหลากหลาย ทั้งโลหะ พลาสติก และวัสดุผสม
เรานำเสนอการตกแต่งพื้นผิวที่เหนือกว่าซึ่งช่วยเพิ่มความทนทานและความสวยงามของชิ้นส่วนสำหรับงานที่ต้องการพื้นผิวเรียบหรือมีลาย
อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง
IDMockup นำเสนอความสามารถในการผลิตชั้นยอด ไม่ว่าจะเป็นการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วหรือคำสั่งผลิตตามสั่ง โรงงานของเราเองและโรงงานในเครือมีความพร้อมในการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและมีคุณภาพสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพ
👉 สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับข่าวสารล่าสุด เทคโนโลยี และอุปกรณ์ของเรา โปรดติดตาม Facebook, X (Twitter) และ บล็อกอย่างเป็นทางการ ของเรา!