ทำไมอุตสาหกรรมยานยนต์จึงต้องการม็อกอัพ?
ประโยชน์
☑️ การตรวจสอบการออกแบบภายนอกและภายใน: แม่พิมพ์ต้นแบบพลาสติกและโลหะสามารถใช้สร้างต้นแบบของรูปลักษณ์ภายนอกและภายในรถยนต์ ช่วยให้นักออกแบบสามารถตรวจสอบความถูกต้องของสไตล์โดยรวม การผสมสี และพื้นผิวได้
☑️ การทดสอบชิ้นส่วนและส่วนประกอบ: รถยนต์ประกอบด้วยชิ้นส่วนและโมดูลจำนวนมากที่ต้องมีการทดสอบและตรวจสอบในระหว่างการออกแบบและการผลิต การใช้แม่พิมพ์ต้นแบบ บริษัทสามารถจำลองกระบวนการประกอบ ตรวจสอบความแม่นยำของมิติ ความเข้ากันได้ และประสิทธิภาพการประกอบของส่วนประกอบ เพื่อให้มั่นใจว่าการผลิตจะราบรื่น
☑️ การตรวจสอบการออกแบบเพื่อลดน้ำหนัก: การใช้แม่พิมพ์ต้นแบบพลาสติกและโลหะ บริษัทรถยนต์สามารถทดสอบและปรับให้เหมาะสมที่สุดกับการใช้งานวัสดุต่างๆ (เช่น อลูมิเนียม คาร์บอนไฟเบอร์ พลาสติก) เพื่อลดน้ำหนัก โดยยังคงรักษาความแข็งแรงและความปลอดภัยของยานพาหนะไว้
☑️ การพัฒนาเครื่องยนต์และระบบส่งกำลัง: ในระหว่างการพัฒนาเครื่องยนต์และระบบกำลังอื่นๆ ของยานยนต์ แม่พิมพ์ต้นแบบพลาสติกหรือโลหะถูกใช้เพื่อสร้างต้นแบบของส่วนประกอบภายในสำหรับการทดสอบการทำงานทางกลและการจัดการความร้อน
การใช้งานม็อกอัพในอุตสาหกรรมยานยนต์
✅ รูปลักษณ์ภายนอกของยานยนต์: แบบจำลองถูกใช้ในขั้นตอนการออกแบบรูปลักษณ์ภายนอกของยานยนต์ ช่วยให้นักออกแบบสร้างแบบจำลองขนาดเท่าจริงหรือย่อส่วนของตัวถังรถยนต์ แบบจำลองเหล่านี้ใช้เพื่อตรวจสอบรูปทรงโดยรวม เส้นสาย และความสวยงาม ช่วยให้สามารถปรับแก้การออกแบบได้เพื่อให้มั่นใจว่ารูปลักษณ์ของรถยนต์ตรงตามความต้องการของตลาด
✅ การตกแต่งภายในและห้องโดยสาร: แบบจำลองถูกนำมาใช้กับการจัดวางภายในและการออกแบบห้องโดยสาร ใช้เพื่อตรวจสอบความถูกต้องของการจัดเรียงเบาะนั่ง แผงหน้าปัด ปุ่มควบคุม และส่วนประกอบภายในอื่นๆ เพื่อความสะดวกสบายในการใช้งาน
✅ เครื่องยนต์และระบบส่งกำลัง: แบบจำลองใช้ในการพัฒนาเครื่องยนต์และระบบกำลังของยานยนต์ เพื่อทดสอบสมรรถนะเครื่องยนต์ การระบายความร้อน และความเค้นทางกล
เราช่วยเหลือตั้งแต่การสร้างต้นแบบไปจนถึงการผลิต
ที่ IDMockup เรามอบความเร็วและประสิทธิภาพที่ไม่มีใครเทียบได้สำหรับการสร้างต้นแบบผลิตภัณฑ์และการผลิต ทักษะการผลิตตามความต้องการของเราช่วยให้เราสามารถตอบสนองต่อความต้องการที่หลากหลายของลูกค้า และส่งมอบชิ้นส่วนและผลิตภัณฑ์ที่ผลิตขึ้นอย่างยอดเยี่ยมภายในระยะเวลาอันสั้น
จัดทำใบเสนอราคาและแจ้งจำนวนวันทำงานที่เหมาะสม ตามความต้องการและข้อมูลที่ได้รับจากลูกค้า เช่น แบบ 3 มิติ ตัวอย่าง หรือข้อมูลอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง
การผลิตจะเริ่มขึ้นหลังจากได้รับคำสั่งซื้อ ทีมงานมืออาชีพของเราจะหารือและปรับเปลี่ยนแบบ 3 มิติกับลูกค้า
ส่งแบบงานที่ทำเสร็จแล้วไปยังเครื่องจักร CNC/เครื่องพิมพ์ 3 มิติเพื่อทำการขึ้นรูป และติดตามสถานะการผลิต
ชิ้นส่วนสำเร็จรูปจะได้รับการตกแต่งพื้นผิวให้มีลักษณะภายนอกตามที่ลูกค้ากำหนด และจากนั้นจะถูกนำไปประกอบเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
บรรจุหีบห่อผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอย่างเหมาะสม และจัดส่งไปยังจุดหมายปลายทางที่ลูกค้ากำหนด หรือส่งมอบให้กับลูกค้าภายในกำหนดส่งมอบ
บริการด้านการผลิตของเรา
IDMockup นำเสนอความสามารถในการผลิตชั้นยอด ไม่ว่าจะเป็นการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วหรือคำสั่งผลิตตามสั่ง โรงงานของเราเองและโรงงานในเครือมีความพร้อมในการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและมีคุณภาพสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพ
สร้างสรรค์การออกแบบที่แม่นยำและซับซ้อนโดยใช้เทคนิคงานมิลลิ่ง การกลึง และการปรับแต่งหลังการผลิต เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่สมบูรณ์แบบทั้งสำหรับต้นแบบที่ซับซ้อนและชิ้นส่วนโลหะหรือพลาสติกที่ใช้งานได้จริง
กระบวนการใช้แม่พิมพ์ซิลิโคนในการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกหรือยางคุณภาพสูงช่วยให้สามารถสร้างการออกแบบที่ซับซ้อนและงานที่มีรายละเอียดประณีตได้ เป็นเทคนิคที่เหมาะสำหรับการสร้างต้นแบบจำนวนน้อยหรือการผลิตในปริมาณน้อย
ด้วยความรวดเร็วและอเนกประสงค์ วิธีการนี้สามารถผลิตรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนจากวัสดุที่หลากหลายได้อย่างรวดเร็ว ทำให้เหมาะสำหรับการออกแบบที่เป็นนวัตกรรม
แรพิดทูลลิ่งใช้สร้างแม่พิมพ์สำหรับการผลิตขนาดกลาง มีข้อดีคือต้นทุนการพัฒนาต่ำและระยะเวลาการผลิตสั้น ซึ่งช่วยขยายประโยชน์จากขั้นตอนการวิจัยและพัฒนาไปสู่ขั้นตอนการผลิต
การฉีดเข้าแม่พิมพ์ภายใต้แรงดันต่ำและขึ้นรูป เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อนในปริมาณปานกลางถึงสูง มีข้อดีคือต้นทุนต่ำ ความหลากหลายของวัสดุ ความแข็งแรงสูง และประสิทธิภาพด้านต้นทุน เหมาะสำหรับทั้งพลาสติกและโลหะ
ให้ความแม่นยำที่ไม่มีใครเทียบได้ สามารถตัดวัสดุโลหะที่ซับซ้อนและแข็งได้ ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและมีรายละเอียดสูง
การหล่ออินเวสเมนต์มีความเป็นเลิศในด้านความแม่นยำและงานที่ต้องการรายละเอียด ในขณะที่การหล่อทรายเหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนขนาดใหญ่หรือชิ้นส่วนที่มีโครงสร้างไม่ซับซ้อน ซึ่งมีความคุ้มค่า
การอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมและการหล่อฉีดคือหัวใจสำคัญในการผลิต การอัดขึ้นรูปเหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนยาวที่มีรูปร่างตั้งแต่เรียบง่ายไปจนถึงซับซ้อน ในขณะที่การหล่อฉีดเหมาะกับการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงและซับซ้อนจำนวนมาก
ด้วยการบันทึกขนาดทางกายภาพและรูปทรงเรขาคณิตของวัตถุอย่างแม่นยำ ทำให้สามารถแปลงเป็นแบบจำลองดิจิทัลสำหรับการออกแบบใหม่ การปรับเปลี่ยน หรือการทำซ้ำได้
วงจรอย่างง่ายและการประกอบเป็นสิ่งจำเป็นในขั้นตอนเริ่มต้นของการพัฒนาผลิตภัณฑ์ เพื่อเป็นพื้นฐานที่เชื่อถือได้สำหรับการทดสอบ การทำซ้ำเพื่อปรับปรุง และการเปลี่ยนผ่านไปสู่ระบบที่ซับซ้อนยิ่งขึ้น
คุณสมบัติวัสดุและตัวเลือกพื้นผิว
เรามีวัสดุให้เลือกหลากหลาย ทั้งโลหะ พลาสติก และวัสดุผสม
เรานำเสนอการตกแต่งพื้นผิวที่เหนือกว่าซึ่งช่วยเพิ่มความทนทานและความสวยงามของชิ้นส่วนสำหรับงานที่ต้องการพื้นผิวเรียบหรือมีลาย
👉 สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับข่าวสารล่าสุด เทคโนโลยี และอุปกรณ์ของเรา โปรดติดตาม Facebook, X (Twitter) และ บล็อกอย่างเป็นทางการ ของเรา!