Creative models, custom models, high-quality prototypes, arts industry, creative arts, innovative design, precision models, custom prototypes, model manufacturing, IDMockup

創造的文化芸術産業

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創造的文化芸術産業

なぜこの産業はモックアップを必要とするのか?

文房具、玩具、および創造的芸術産業におけるモデルの応用は、創造的なデザイン、機能試験、生産最適化、市場検証を含む複数の段階に及びます。

利点

☑️ 市場検証と顧客フィードバック: モデルは潜在顧客への展示用または市場テスト用に製品サンプルを作成するために使用できます。これは、しばしば感情的な共鳴と独自性に依存する創造的な芸術製品にとって特に重要です。

☑️ 芸術的創造と限定版製品開発: 創造的芸術産業では、限定版またはユニークなデザインの製品は、しばしば複雑なディテールを必要とします。モデルは精巧なプロトタイプを作成するために使用され、アーティストやデザイナーが自身のデザインの実現可能性と表現を検証することを可能にします。

☑️ 製品展示とプロモーション: モデルは展示用サンプルを作成するためにも使用でき、特に製品プロモーションや見本市向けです。これらの展示モデルは新製品に対する市場の認知度と関心を高めます。

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創造的文化芸術産業におけるモックアップの応用

文房具/玩具: 文房具製品(ペンや定規など)のモデルは、人間工学に基づいた設計と異なる材料の耐久性をテストするために使用されます。玩具モデルは、部品が取り付けやすく、安全で、遊び中に破損しないかどうかを検証します(例:おもちゃの線路)。

クリエイティブな小物: これらのモデル(キーチェーンや装飾品など)は、設計者が創造的な要素を微調整するのに役立ち、最終製品が設計コンセプトと市場の要求に合致することを保証します。

ジュエリー: ジュエリーモデル(リングやネックレスなど)は、デザインの詳細、材料選択、装着時の快適性をテストするために使用されます。これらのモデルは職人技の精度を検証し、最終製品が望ましい質感と耐久性を提供することを保証します。特に高級品、限定版、またはカスタムジュエリー向けです。

コレクタブルフィギュア&ボードゲーム: コレクタブルフィギュアや玩具のモデルは、詳細の精度を保証し、特に高級な限定コレクタブル品向けであり、すべての特徴が完璧に実行されることを保証します。ボードゲームのモデルは、すべてのコンポーネントが長期使用に十分耐えることを保証します。

試作から生産までサポート

IDMockupでは、製品の試作と生産において比類なきスピードと効率を提供します。当社のオンデマンド製造スキルにより、多様なお客様の要求に応え、最高品質の製造部品や製品を短期間で納品することが可能です。

1. お問い合わせ

お客様から提供されたニーズ、3D図面、サンプル、その他の関連情報に基づき、適切な見積もりと作業日数を提供します。

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2. 修正

ご注文確定後、生産を開始します。当社の専門チームがお客様と3D図面について協議し、修正を行います。

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3. 生産

完成した加工図面をCNC/3Dプリント機に転送して成形を行い、生産状況を監視します。

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4. 組立

完成した部品は、お客様指定の外観に表面修正され、その後、完成品として組み立てられます。

5. 納品

完成品を適切に梱包し、お客様指定の目的地に送付するか、納期内にお客様にお届けします。

当社の製造サービス

IDMockupは、ラピッドプロトタイピングであれ、カスタム生産オーダーであれ、最高級の製造能力を提供します。自社工場と協力工場は、複雑で高品質な部品を効率的に生産するための設備を備えています。

CNC加工 >

フライス加工、旋盤加工、および後処理技術を通じて、精密かつ複雑な設計を実現し、複雑な試作品と機能的な金属またはプラスチック部品の両方に理想的な結果を保証します。

真空注型 と ソフトツーリング >

高品質のプラスチックまたはゴム部品を製造するためにシリコンモールドを使用するプロセスにより、複雑な設計と微細なディテール作業が可能になります。これは、少量バッチの試作または少量生産に理想的な技術です。

3Dプリント >

迅速かつ汎用性の高いこの方法は、様々な材料から複雑な形状を迅速に製造できるため、革新的な設計に最適です。

ラピッドツーリング (RT) >

ラピッドツーリングは中規模生産用の金型を作成します。開発コストが低く生産時間が短いという利点があり、研究開発段階の利点を生産段階へと拡張します。

反応射出成形 (RIM) >

低圧で金型に射出され成形されるこのプロセスは、中~高容量の複雑な製品の生産に最適です。低コスト、材料の多様性、高強度、コスト効率を提供し、プラスチックと金属の両方に適しています。

放電加工 (EDM) >

比類なき精度を提供し、複雑で硬い金属材料を切断できるため、精密で詳細な部品の製造に最適です。

インベストメント鋳造 と 砂型鋳造 >

インベストメント鋳造は精密さとディテール作業に優れている一方、砂型鋳造は大型または構造が単純な部品の製造に最適であり、コスト効率に優れています。

アルミニウム押出 と ダイカスト >

アルミニウム押出とダイカストは製造における鍵となります。押出は単純な形状から複雑な形状に至るまで、長い部品の製造に理想的であり、一方、ダイカストは高精度で複雑な部品の大量生産に適しています。

3Dスキャン と リバースエンジニアリング >

物体の物理的な寸法と形状を正確に捉えることで、再設計、修正、または複製の目的でデジタルモデルに変換することができます。

基本組立および試験

簡単な回路と組立は製品開発の初期段階において不可欠であり、テスト、反復、そしてより複雑なシステムへの移行のための信頼できる基盤を提供します。

材料特性と表面処理オプション

材料特性

金属、プラスチック、複合材料など、幅広い材料を提供しています。

表面仕上げ

滑らかな表面またはテクスチャ加工された表面を必要とする用途向けに、部品の耐久性と美観を向上させる優れた表面仕上げを提供します。


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