ทำไมอุตสาหกรรมอุปกรณ์การแพทย์จึงต้องการม็อกอัพ?
☑️ การตรวจสอบการออกแบบ: การออกแบบอุปกรณ์การแพทย์ต้องไร้ที่ติ เนื่องจากส่งผลกระทบโดยตรงต่อสุขภาพและความปลอดภัยของผู้ป่วย แบบจำลองช่วยให้วิศวกรสามารถตรวจสอบการออกแบบทางกายภาพได้ในระยะแรก เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำ ความสมบูรณ์ของโครงสร้าง และฟังก์ชันการทำงานของแต่ละส่วนประกอบ
☑️ การทดสอบฟังก์ชันการทำงาน: แบบจำลองสามารถใช้สำหรับการทดสอบฟังก์ชันการทำงานในระยะแรก เช่น การไหลของการทำงาน การออกแบบส่วนต่อประสานผู้ใช้ และความเข้ากันได้กับระบบอื่น สิ่งนี้ช่วยให้ทีมออกแบบระบุและแก้ไขปัญหาที่อาจเกิดขึ้น ป้องกันข้อบกพร่องในการออกแบบไม่ให้ไปถึงขั้นตอนการผลิตขั้นสุดท้าย
☑️ การทดสอบตามหลักการยศาสตร์: อุปกรณ์การแพทย์ เช่น เครื่องมือผ่าตัดและอุปกรณ์วินิจฉัย มักต้องสัมผัสโดยตรงกับร่างกายมนุษย์และต้องเป็นไปตามมาตรฐานการยศาสตร์ แบบจำลองช่วยให้สามารถทดสอบความสะดวกสบาย ความง่ายในการใช้งาน และความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ในการใช้งานจริงได้ตั้งแต่เนิ่นๆ
☑️ การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว: การพัฒนาอุปกรณ์การแพทย์มักต้องการการทำซ้ำอย่างรวดเร็ว แบบจำลองช่วยให้ทีมออกแบบสร้างต้นแบบทางกายภาพได้อย่างรวดเร็ว เร่งการปรับปรุงผลิตภัณฑ์ ลดวงจรการพัฒนา และเร่งเวลาในการนำอุปกรณ์ใหม่ออกสู่ตลาด
☑️ การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิต: แบบจำลองช่วยเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตโดยลดข้อผิดพลาดและเพิ่มประสิทธิภาพ สำหรับอุปกรณ์การแพทย์ที่มีความแม่นยำสูง แบบจำลองสามารถจำลองกระบวนการผลิต เพื่อให้มั่นใจในความเป็นไปได้และความแม่นยำของแต่ละขั้นตอน
การใช้งานม็อกอัพในอุตสาหกรรมอุปกรณ์การแพทย์
✅ อุปกรณ์วินิจฉัย: อุปกรณ์ เช่น เครื่องอัลตราซาวนด์ เครื่องตรวจคลื่นไฟฟ้าหัวใจ และเครื่องวัดความดันโลหิต ต้องอาศัยแบบจำลองเพื่อทดสอบความแม่นยำ ฟังก์ชันการทำงาน และการออกแบบส่วนต่อประสานผู้ใช้ สิ่งนี้ช่วยให้มั่นใจในประสิทธิภาพที่เสถียรในสภาพแวดล้อมทางคลินิกและให้ผลการวินิจฉัยที่แม่นยำ
✅ อุปกรณ์ช่วยเหลือทางการพยาบาล: อุปกรณ์ เช่น รถเข็น อุปกรณ์ช่วยเดิน และเตียงผู้ป่วย ใช้แบบจำลองเพื่อทดสอบความทนทาน ความสะดวกสบาย และความเป็นมิตรต่อผู้ใช้ สำหรับทั้งผู้ป่วยและผู้ดูแล เพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์ตรงตามข้อกำหนดการใช้งานระยะยาว
✅ อุปกรณ์ช่วยหายใจและพยุงชีพ: อุปกรณ์ เช่น เครื่องช่วยหายใจและเครื่องดมยาสลบ ใช้แบบจำลองเพื่อทดสอบประสิทธิภาพการทำงาน เพื่อให้มั่นใจว่าทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือและให้การควบคุมที่แม่นยำ ซึ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในหอผู้ป่วยหนักและขั้นตอนการผ่าตัด
✅ อุปกรณ์การแพทย์แบบสวมใส่: อุปกรณ์ เช่น เครื่องวัดอัตราการเต้นของหัวใจ เครื่องตรวจวัดระดับน้ำตาลในเลือด และอุปกรณ์ติดตามการออกกำลังกาย ใช้แบบจำลองเพื่อทดสอบความสวยงามของการออกแบบ ความแม่นยำในการทำงาน และความเข้ากันได้กับร่างกายมนุษย์ โดยเน้นเฉพาะความสะดวกสบายและความปลอดภัยในการใช้งานระยะยาว
เราช่วยเหลือตั้งแต่การสร้างต้นแบบไปจนถึงการผลิต
ที่ IDMockup เรามอบความเร็วและประสิทธิภาพที่ไม่มีใครเทียบได้สำหรับการสร้างต้นแบบผลิตภัณฑ์และการผลิต ทักษะการผลิตตามความต้องการของเราช่วยให้เราสามารถตอบสนองต่อความต้องการที่หลากหลายของลูกค้า และส่งมอบชิ้นส่วนและผลิตภัณฑ์ที่ผลิตขึ้นอย่างยอดเยี่ยมภายในระยะเวลาอันสั้น
จัดทำใบเสนอราคาและแจ้งจำนวนวันทำงานที่เหมาะสม ตามความต้องการและข้อมูลที่ได้รับจากลูกค้า เช่น แบบ 3 มิติ ตัวอย่าง หรือข้อมูลอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง
การผลิตจะเริ่มขึ้นหลังจากได้รับคำสั่งซื้อ ทีมงานมืออาชีพของเราจะหารือและปรับเปลี่ยนแบบ 3 มิติกับลูกค้า
ส่งแบบงานที่ทำเสร็จแล้วไปยังเครื่องจักร CNC/เครื่องพิมพ์ 3 มิติเพื่อทำการขึ้นรูป และติดตามสถานะการผลิต
ชิ้นส่วนสำเร็จรูปจะได้รับการตกแต่งพื้นผิวให้มีลักษณะภายนอกตามที่ลูกค้ากำหนด และจากนั้นจะถูกนำไปประกอบเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
บรรจุหีบห่อผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอย่างเหมาะสม และจัดส่งไปยังจุดหมายปลายทางที่ลูกค้ากำหนด หรือส่งมอบให้กับลูกค้าภายในกำหนดส่งมอบ
บริการด้านการผลิตของเรา
IDMockup นำเสนอความสามารถในการผลิตชั้นยอด ไม่ว่าจะเป็นการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วหรือคำสั่งผลิตตามสั่ง โรงงานของเราเองและโรงงานในเครือมีความพร้อมในการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและมีคุณภาพสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพ
สร้างสรรค์การออกแบบที่แม่นยำและซับซ้อนโดยใช้เทคนิคงานมิลลิ่ง การกลึง และการปรับแต่งหลังการผลิต เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่สมบูรณ์แบบทั้งสำหรับต้นแบบที่ซับซ้อนและชิ้นส่วนโลหะหรือพลาสติกที่ใช้งานได้จริง
กระบวนการใช้แม่พิมพ์ซิลิโคนในการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกหรือยางคุณภาพสูงช่วยให้สามารถสร้างการออกแบบที่ซับซ้อนและงานที่มีรายละเอียดประณีตได้ เป็นเทคนิคที่เหมาะสำหรับการสร้างต้นแบบจำนวนน้อยหรือการผลิตในปริมาณน้อย
ด้วยความรวดเร็วและอเนกประสงค์ วิธีการนี้สามารถผลิตรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนจากวัสดุที่หลากหลายได้อย่างรวดเร็ว ทำให้เหมาะสำหรับการออกแบบที่เป็นนวัตกรรม
แรพิดทูลลิ่งใช้สร้างแม่พิมพ์สำหรับการผลิตขนาดกลาง มีข้อดีคือต้นทุนการพัฒนาต่ำและระยะเวลาการผลิตสั้น ซึ่งช่วยขยายประโยชน์จากขั้นตอนการวิจัยและพัฒนาไปสู่ขั้นตอนการผลิต
การฉีดเข้าแม่พิมพ์ภายใต้แรงดันต่ำและขึ้นรูป เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อนในปริมาณปานกลางถึงสูง มีข้อดีคือต้นทุนต่ำ ความหลากหลายของวัสดุ ความแข็งแรงสูง และประสิทธิภาพด้านต้นทุน เหมาะสำหรับทั้งพลาสติกและโลหะ
ให้ความแม่นยำที่ไม่มีใครเทียบได้ สามารถตัดวัสดุโลหะที่ซับซ้อนและแข็งได้ ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและมีรายละเอียดสูง
การหล่ออินเวสเมนต์มีความเป็นเลิศในด้านความแม่นยำและงานที่ต้องการรายละเอียด ในขณะที่การหล่อทรายเหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนขนาดใหญ่หรือชิ้นส่วนที่มีโครงสร้างไม่ซับซ้อน ซึ่งมีความคุ้มค่า
การอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมและการหล่อฉีดคือหัวใจสำคัญในการผลิต การอัดขึ้นรูปเหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนยาวที่มีรูปร่างตั้งแต่เรียบง่ายไปจนถึงซับซ้อน ในขณะที่การหล่อฉีดเหมาะกับการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงและซับซ้อนจำนวนมาก
ด้วยการบันทึกขนาดทางกายภาพและรูปทรงเรขาคณิตของวัตถุอย่างแม่นยำ ทำให้สามารถแปลงเป็นแบบจำลองดิจิทัลสำหรับการออกแบบใหม่ การปรับเปลี่ยน หรือการทำซ้ำได้
วงจรอย่างง่ายและการประกอบเป็นสิ่งจำเป็นในขั้นตอนเริ่มต้นของการพัฒนาผลิตภัณฑ์ เพื่อเป็นพื้นฐานที่เชื่อถือได้สำหรับการทดสอบ การทำซ้ำเพื่อปรับปรุง และการเปลี่ยนผ่านไปสู่ระบบที่ซับซ้อนยิ่งขึ้น
คุณสมบัติวัสดุและตัวเลือกพื้นผิว
เรามีวัสดุให้เลือกหลากหลาย ทั้งโลหะ พลาสติก และวัสดุผสม
เรานำเสนอการตกแต่งพื้นผิวที่เหนือกว่าซึ่งช่วยเพิ่มความทนทานและความสวยงามของชิ้นส่วนสำหรับงานที่ต้องการพื้นผิวเรียบหรือมีลาย
👉 สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับข่าวสารล่าสุด เทคโนโลยี และอุปกรณ์ของเรา โปรดติดตาม Facebook, X (Twitter) และ บล็อกอย่างเป็นทางการ ของเรา!