为什么电子产业会需要模型?
☑️产品原型验证:模型让工程师在产品设计阶段能够快速制作原型,进行尺寸、结构、功能等验证,确保设计符合规格并能有效运作。这在电子设备的精密度要求下尤其重要。
☑️功能测试:电子产品的模型可用于进行早期的电气性能和散热测试,这有助于在最终生产前优化电路设计,确保产品在实际使用中的稳定性与安全性。
☑️生产工艺设计:制作模型可以帮助制造商测试并改进生产工艺流程,确定最佳的制造步骤、材料和装配方式,从而减少生产中的错误和浪费。
☑️市场展示与推广:高质量的模型可以用于产品展示,让客户或投资者提前看到产品的外观和功能,进而提升市场信心并促进销售。
☑️零件配合与组装验证:模型能提前测试各个零件之间的配合度,避免在量产阶段发生组装问题,确保最终产品能够无缝组合并正常运作。
电子产业模型应用
✅消费性电子产品:如智能手机、平板电脑、智能手表等,模型用于验证外壳设计、内部元件排列及散热性能,确保产品结构紧凑且耐用。
✅电脑及周边设备:包括笔记本电脑、桌面电脑、键盘、滑鼠等,模型可协助测试设计的舒适度、功能键位置及整体布局,并进行散热与电磁干扰测试。
✅家用电器:如智能冰箱、洗衣机、微波炉等,模型可帮助验证内部电路设计、按键布局、显示屏功能及能源效率。
我们的服务流程
在 IDMockup 汐紫模型,我们为消费产品的原型制作及生产提供无与伦比的速度与效率。我们灵活的按需制造方式,能迅速回应消费者需求的变化,在短时间内交付高质量的制造零件及产品。我们的工程师与专家将提供最佳的解决方案和设计修改,确保达到最理想的结果。
依客户提供的需求及图档、样品等相关资料,提供适当的报价与工作天数
收到订单后开始制作,我们专业的团队会与客户讨论及修整图面
将绘制完成的加工图档传输至CNC / 3D打印机器制作成型,并监控制作状况
制作完成后的部件会在表面修饰处理客户指定的外观效果,之后再组装成完成品
将完成品包装妥善,并于交期内寄送至客户指定收件地或送至客户手上
制作工法选择
IDMockup 汐紫模型提供顶级的制造能力,无论是快速原型制作或是客制化生产订单都能完美应对。我们自有工厂及卫星工厂均具备高效生产复杂且高质量零件的能力。
透过铣削、车削及后处理技术,实现精确且细致的设计,无论是复杂的原型还是功能性的金属或塑料零件,皆能达到理想效果
使用硅胶模具制作高质量塑料或橡胶零件的工艺,能实现复杂设计和细致的细节处理。它是小批量原型或低量生产的理想技术
快速且多功能,这种方法能迅速使用各种材料制作复杂几何形状,非常适合创新设计
快速模具利用快速原型技术直接或间接制作可少量生产的模具,具低开发成本、短生产时间的优势,将研发阶段的利益延伸至生产阶段
在低压下注入模具,通过化学反应成型,适合制作中高量复杂产品,成本低且材料多样、具高强度、高成本效益,适用于塑料与金属
供无与伦比的精密度,能切割复杂且坚硬的金属材料,非常适合制作精细和复杂的零件
脱蜡铸造在精度和细节处理方面具有优势,而翻砂铸造则适合生产大型或结构较简单的零件,具有成本效益
铝挤压和铝压铸是铝制造中的关键工艺,挤压适用于制造长条型、从简单到复杂的型材,而压铸则适合大量生产高精度的复杂零件
通过精确捕捉物体的物理尺寸和几何形状,将其转换为数字模型,用于再设计、修改或复制
简易电路与组装在产品开发早期阶段不可或缺,为测试、迭代及向更复杂系统过渡提供了可靠的基础
材料与外观处理选择
我们提供多种材料选择,包括金属、塑料和复合材料
我们提供卓越的表面处理,增强零件的耐用性和美观性,适用于需要平滑或纹理表面的产品上
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