ABS 坚固、耐用，并具有良好的耐热性和抗摔性，通常是一般零件或消费性用品塑料首选。
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🔧常见材料选择及可搭配工法 :
ABS 原色/白色/黑色 – CNC加工、真空注型、快速模具、低压灌注
ABS+PC 黑色/白色 – CNC加工、真空注型、快速模具、低压灌注
类ABS (黄绿色) – 光固化3D打印
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⚙️材料基本物性:
◆ 燃烧性: 可燃，变形温度95-112摄氏度
◆ 优点: 外观佳、价格合理、电镀特性优、低温耐击性优、成形后收缩率小、尺寸精度优、抗酸碱性优
◆ 缺点: 耐候性差、可溶于溶剂

PC (聚碳酸酯) 极为耐用，具有高防摔性和良好的透明度。
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🔧常见材料选择及可搭配工法 :
PC 透明/白色/黑色/加玻璃纤维GF – CNC加工、真空注型、快速模具、低压灌注
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⚙️材料基本物性:
◆ 燃烧性: 自消性
◆ 优点: 强韧耐冲击、耐热耐寒性优、尺寸精度强、安定性强、耐候性强、具透明性
◆ 缺点: 耐疲劳性差、抗紫外线弱、抗碱性弱

PMMA (压克力，或丙烯酸) 以其水晶般透明度及耐候性而闻名。
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🔧常见材料选择及可搭配工法 :
PMMA 透明/白色/黑色 – CNC加工、真空注型、快速模具、低压灌注
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⚙️材料基本物性:
◆ 燃烧性: 可燃，变形温度71-91摄氏度
◆ 优点: 透明性优、硬度高、光泽度优、耐候性优、成行性优、电气性优
◆ 缺点: 耐冲击差，易有伤痕、可溶于溶剂

POM 强度高、表面摩擦低、尺寸稳定性好，非常适合用于机械中精密零部件。
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🔧常见材料选择及可搭配工法 :
POM 白色/黑色 – CNC加工、真空注型、快速模具、低压灌注
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⚙️材料基本物性:
◆ 燃烧性: 可燃，变形温度160-170摄氏度
◆ 优点: 强韧、富有弹性、耐疲劳性优、摩擦抵抗小、耐药品性、耐热性优
◆ 缺点: 抗紫外线差、抗强酸力差

尼龙用途广泛、坚固且耐磨擦，通常用于齿轮、轴承和其他耐磨表面。
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🔧常见材料选择及可搭配工法 :
PA6 / PA12 / PA66 (可加玻璃纤维GF) – CNC加工、真空注型、快速模具、低压灌注
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⚙️材料基本物性:
◆ 燃烧性: 自消性，变形温度约127-182摄氏度
◆ 优点: 强韧、耐冲击、摩擦抵抗小、耐热耐寒性优、耐药品性优、耐油性优
◆ 缺点: 吸水性大，缺乏尺寸安定性、抗强酸力差

PE (聚乙烯) 质轻，具有较高防摔能力，广泛用于包装容器上。
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🔧常见材料选择及可搭配工法 :
PE 黑色/白色 – CNC加工、真空注型、快速模具、低压灌注
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⚙️材料基本物性:
◆ 燃烧性: 可燃，变形温度60-80摄氏度
◆ 优点: 耐摔性优、卫生无毒、耐水性优、耐药品性优、电气特性优
◆ 缺点: 耐热性差、耐候性差、成形后收缩大

PEEK 因其耐高温性和强度而闻名，常用于半导体、航太和医疗器材制造中。
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🔧常见材料选择及可搭配工法 :
PEEK 原色/黑色 – CNC加工、真空注型、快速模具、低压灌注
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⚙️材料基本物性:
◆ 燃烧性: 可燃，变形温度200-316摄氏度
◆ 优点: 耐温高、抗化学性优、抗辐射性优、耐磨损耐磨擦优、高强度、耐水解性优、电绝缘性优
◆ 缺点: 抗冲击低、尺寸稳定性不佳、抗紫外线差

PP (聚丙烯) 坚韧，具有优异的耐化学性，常用于会接触化学溶剂的零件及容器包装上。
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🔧常见材料选择及可搭配工法 :
PP 黑色/白色/加玻璃纤维GF – CNC加工、真空注型、快速模具、低压灌注
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⚙️材料基本物性:
◆ 燃烧性: 可燃，变形温度99-110摄氏度
◆ 优点: HINGE特性优、耐热性优、塑胶中最轻、电气特性优、耐药品性优
◆ 缺点: 低温耐冲击性差、耐候性差

HDPE 以其高强度密度比、防撞性而闻名，常用于瓶子(我们也可用于吹塑成型)或耐腐蚀管道制造上。
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🔧常见材料选择及可搭配工法 :
HDPE 黑色/白色 – CNC加工、真空注型、快速模具、低压灌注、吹塑成型
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⚙️材料基本物性:
◆ 燃烧性: 可燃，变形温度60-82摄氏度
◆ 优点: 耐摔性优、卫生无毒、耐水性优、耐药品性优、电气特性优
◆ 缺点: 耐热性差、耐候性差、成形后收缩大

橡胶因其柔韧性和灭震性受到重视，非常适合需要承受持续弯曲和压力的密封件或垫圈等产品。我们也可以对于制作橡胶之硬度进行调整。

电木是一种高硬度、耐高温的热固性塑料，具有良好的绝缘性和耐化学性。它常用于制造电气元件（如开关、插座）和机械零件，特别适合用于要求耐热和绝缘的环境中。

🔧常见材料选择及可搭配工法:
电木 – CNC加工、注塑成型、压缩成型

⚙️材料基本物性:
◆ 燃烧性: 可燃，变形温度 150-200 摄氏度
◆ 优点: 高耐热性、绝缘性能优异、耐化学性强、尺寸稳定
◆ 缺点: 脆性高、易破裂、无法回收、加工难度较高

铁氟龙是一种化学稳定性极高的热塑性材料，以其优异的耐高温性和极低的摩擦系数闻名，广泛应用于耐腐蚀管道衬里、密封件和绝缘层等需要高耐化学性的领域。

🔧常见材料选择及可搭配工法:
铁氟龙 (PTFE) – CNC加工、车削加工、压缩成型、机加工

⚙️材料基本物性:
◆ 燃烧性: 不燃，持续使用温度约为 -200 到 260 摄氏度
◆ 优点: 优异的耐高温性、极低的摩擦系数、化学稳定性强、不吸水、电气绝缘性能佳
◆ 缺点: 成型加工难度高、刚性低、承载能力有限、热膨胀系数大

铝重量轻但强度高，易于机械加工且有耐腐蚀性，常用于航太及汽车等需要轻量化的零部件上。
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🔧常见材料选择及基本物性 :
AL6061 – 热处理型耐腐蚀合金，加工性好、焊接性好
AL6063 – 挤压用合金，强度低
AL5052 – 中等强度合金，加工性好、抗疲劳度佳、抗海水腐蚀高
AL5083 – 镁含量高、硬度高、耐海水腐蚀高
AL7075 – 强度较高较硬，具良好机械性与阳极反映
ADC 6, 10, 12 – 常用铝合金铸造材料
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⚙️适用加工工法(非全部以上材料选择都适用):
◆ 基本可加工工法: CNC加工、放电加工、铝挤型、铝压铸、翻砂铸造、脱蜡铸造、低压灌注

锌具有良好的耐腐蚀性、流动性且易于CNC机械加工，常与其他金属铸为合金加工。
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🔧常见材料选择及基本物性 :
Zamak 3 – 机械性能好，具良好的流动性，是压铸首选
Zamak 5 – 机械性能好，具良好的流动性
Zamak 2 – 机械性能好，硬度最硬，但尺寸精度不高
ZA-8, 12, 27 – 是为锌铝合金，有高硬度、抗磨损抗变形力
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⚙️适用加工工法(非全部以上材料选择都适用):
◆ 基本可加工工法: CNC加工、放电加工、金属挤型、金属压铸、翻砂铸造、脱蜡铸造、低压灌注

铜以其优越的导电性和热性能而闻名，常用于电气元件之中。青铜(铜与锡合金)则具有高耐腐蚀性和耐金属疲乏性，常用于轴承、衬套及船用五金。黄铜(铜与锌合金) 耐用且摩擦系数低，适合制作高精确度的零部件及工具。
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🔧常见材料选择及基本物性 :
C1100 (红铜) – 高导电性、导热性、延展性、耐腐蚀性、耐候性
C17300 (铍铜) – 耐热性高、热处理前具延展性、热处理后具机械强度、耐疲劳性、高导电性
C2700 (黄铜) – 冷间锻造性、延展性、适于机械零件
C5191/C5441 (青铜) – 耐疲乏性好、耐腐蚀、耐磨损
C6782 (黄铜) – 热间锻造性、强度高、耐腐蚀
ZQA19-2, 4, 7, 10 – 适合铜压铸造
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⚙️适用加工工法(非全部以上材料选择都适用):
◆ 基本可加工工法: CNC加工、放电加工、金属挤型、金属压铸、翻砂铸造、脱蜡铸造、低压灌注

铝镁合金具有和钢一样的强度及硬度，但重量比钢轻许多，与塑胶接近。具备良好热传导力，常用于散热的电子器材及外壳等。
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🔧常见材料选择及基本物性 :
AZ31 – 具抗震性、吸热性、耐油性
AZ61 – 质量较轻，比AZ31含有更高的铝成分
AZ91D – 最普遍的镁合金，有高强度和良好铸造性能
AM60B – 除高强度与铸造性能外，更有良好延展性与吸震性
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⚙️适用加工工法(非全部以上材料选择都适用):
◆ 基本可加工工法: CNC加工、放电加工、翻砂铸造、脱蜡铸造、低压灌注

不锈钢以耐腐蚀性而闻名，常用于医疗设备、机器人、自动化加工设备等。
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🔧常见材料选择及基本物性 :
SUS304, 316 – 具高硬度和耐腐蚀程度，不易生锈，是普遍的食品级及医疗级用途的材质
SUS201 – 具基本硬度和耐腐蚀程度，但易生锈
SUS420, 430, 431 – 具基本硬度和耐腐蚀程度，但具磁性
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⚙️适用加工工法(非全部以上材料选择都适用):
◆ 基本可加工工法: CNC加工、放电加工、翻砂铸造、脱蜡铸造、低压灌注

钛具有金属中最高的强度密度比，也具有高耐腐蚀和耐疲乏性，常用于航太、医疗器械等设备工具上。
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🔧常见材料选择及基本物性 :
TA1 / TA2 (工业纯钛) – 机械性能与化学性能与不锈钢相似，但强度相对较弱，易于加工成型，冲压焊接佳，亦有良好抗腐蚀抗氧化性
TC4 / Ti-6Al 4V (钛合金) – 可用于锻造、冲压焊接，有良好耐热性、抗腐蚀性
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⚙️适用加工工法(非全部以上材料选择都适用):
◆ 基本可加工工法: CNC加工、放电加工、金属压铸

碳化硅具仅次于金刚石的高硬度和耐磨性，同时耐高温、耐磨损、耐腐蚀，具高热传导力。常用于半导体制造零部件、耐火板、陶瓷轴承等设备上。
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🔧常见材料选择及基本物性 :
SiC – 高硬度高耐磨、化学性能及机械性能稳定、低耗能高功率
AlSiC – 材料轻，和铝相似，但抗弯强度和钢材一样，抗震性佳，具高热导低热膨胀
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⚙️适用加工工法(非全部以上材料选择都适用):
◆ 基本可加工工法: CNC加工、放电加工