为什么网络及信息产业会需要模型?
☑️设备外壳与结构设计验证:网络与信息设备(如路由器、基站、光纤设备等)通常需要精密的外壳和内部结构设计。塑料或金属模型模具能帮助测试这些设备的外壳和内部元件的契合度,确保设备具有坚固的结构、有效的散热和足够的保护性。同时,模型能帮助检验各种接头、端口的布局和位置是否符合实际使用需求。
☑️天线与讯号模拟测试:信息设备中常见的天线元件,需要具备良好的信号传输能力。透过金属或塑料模型模具,工程师可以在设计阶段制作天线的原型,进行讯号强度和传播范围的测试,确保天线结构对应的讯号表现达到预期。
☑️热管理与散热测试:信息设备长期运行时会产生大量热量,尤其是大型网络交换机、伺服器和基站等设备。金属模型模具可用于制作散热结构,帮助测试和优化散热效果,确保设备在高温环境下依然能稳定运行。这类测试有助于设计出能够有效管理热量的外壳和散热系统,延长设备使用寿命。
☑️零件组装和装配测试:网络与信息设备通常涉及多个模块和零件,这些零件需要精确的组装和匹配。使用塑料或金属模型模具可以提前测试零件之间的配合度,检查各组装元件的稳定性与精度,确保最终产品的装配过程顺畅且准确。
☑️快速原型开发与市场验证:在竞争激烈的网络与信息产业中,快速推出新产品至关重要。模型模具可用于快速原型制作,让企业在短时间内开发出功能性设备,进行市场验证和测试,并根据用户反馈进行设计改进,缩短产品开发周期。
网络及信息产业模型应用
✅路由器和交换机:模型用于制作路由器、交换机等设备的外壳原型,测试其结构强度、散热效果和接口布局,确保设备在实际使用中的功能性与耐用性。
✅天线与信号相关设备:模型应用于天线的设计与测试,模拟不同天线结构的信号传播效果,或者被用来设计无线信息设备的天线、电池外壳及其他关键元件,测试这些部件的结构强度、信号传输性能及抗干扰能力,确保设备在无线环境下运行稳定。
✅云端伺服器设备:云端伺服器设备的模型用于设计其外壳及内部散热系统,确保硬体在提供高安全性网络连接时保持高效运作。
我们的服务流程
在 IDMockup 汐紫模型,我们为消费产品的原型制作及生产提供无与伦比的速度与效率。我们灵活的按需制造方式,能迅速回应消费者需求的变化,在短时间内交付高质量的制造零件及产品。我们的工程师与专家将提供最佳的解决方案和设计修改,确保达到最理想的结果。
依客户提供的需求及图档、样品等相关资料,提供适当的报价与工作天数
收到订单后开始制作,我们专业的团队会与客户讨论及修整图面
将绘制完成的加工图档传输至CNC / 3D打印机器制作成型,并监控制作状况
制作完成后的部件会在表面修饰处理客户指定的外观效果,之后再组装成完成品
将完成品包装妥善,并于交期内寄送至客户指定收件地或送至客户手上
制作工法选择
制作工法选择IDMockup 汐紫模型提供顶级的制造能力,无论是快速原型制作或是客制化生产订单都能完美应对。我们自有工厂及卫星工厂均具备高效生产复杂且高质量零件的能力。
透过铣削、车削及后处理技术,实现精确且细致的设计,无论是复杂的原型还是功能性的金属或塑料零件,皆能达到理想效果
使用硅胶模具制作高质量塑料或橡胶零件的工艺,能实现复杂设计和细致的细节处理。它是小批量原型或低量生产的理想技术
快速且多功能,这种方法能迅速使用各种材料制作复杂几何形状,非常适合创新设计
快速模具利用快速原型技术直接或间接制作可少量生产的模具,具低开发成本、短生产时间的优势,将研发阶段的利益延伸至生产阶段
在低压下注入模具,通过化学反应成型,适合制作中高量复杂产品,成本低且材料多样、具高强度、高成本效益,适用于塑料与金属
供无与伦比的精密度,能切割复杂且坚硬的金属材料,非常适合制作精细和复杂的零件
脱蜡铸造在精度和细节处理方面具有优势,而翻砂铸造则适合生产大型或结构较简单的零件,具有成本效益
铝挤压和铝压铸是铝制造中的关键工艺,挤压适用于制造长条型、从简单到复杂的型材,而压铸则适合大量生产高精度的复杂零件
通过精确捕捉物体的物理尺寸和几何形状,将其转换为数字模型,用于再设计、修改或复制
简易电路与组装在产品开发早期阶段不可或缺,为测试、迭代及向更复杂系统过渡提供了可靠的基础
材料与外观处理选择
我们提供多种材料选择,包括金属、塑料和复合材料
我们提供卓越的表面处理,增强零件的耐用性和美观性,适用于需要平滑或纹理表面的产品上
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