专为客制化部件加工
真空注型是一种专门技术,是使用PU (polyurethane) 聚氨酯树酯从3D打印或CNC母模制成的精密硅胶模具开始 (制法亦称作硅胶翻模/复模/Soft Tooling),建造出与母模高近似度的复制品。这种方法在真空条件下注型零件,除会确保无气泡外,更会要求注型输出的复制品其细节都到位,缩小公差产生。在制造多量相同零部件下,这种制作工法相比使用CNC工法速度更快且更具成本效益。
我们硅胶复模的服务可以被客制化,可满足客户复模时颜色上的需求,更可以在复模后整合嵌入其他零部件内 (即可呈现出软材包硬材的效果,如橡胶包塑料(包胶)等等) 提升产品的质感。
工法优势:
⚡高精度: 可实现精细的表面细节生成,复制出注塑零件的美观
⚡成本效率: 最大限度减少传统制程费用及时间,加快产品开发周期,是小批量生产的理想选择
⚡多样性: 可支援多种材料、外观颜色及表面处理,满足客户客制化的需求
硅胶复模适用服务范畴
依客户提供的需求及图档等相关资料,制作产品样品
可实现相同零部件小规模批量生产,母模模寿达20-30 pcs
依客户所需及时生产,减少仓储成本及存货库存成本
适用硅胶复模材料
塑料
橡胶因其柔韧性和灭震性受到重视,非常适合需要承受持续弯曲和压力的密封件或垫圈等产品。我们也可以对于制作橡胶之硬度进行调整。
ABS 坚固、耐用,并具有良好的耐热性和抗摔性,通常是一般零件或消费性用品塑胶首选。
PC (聚碳酸酯) 极为耐用,具有高防摔性和良好的透明度。
PP (聚丙烯) 坚韧,具有优异的耐化学性,常用于会接触化学溶剂的零件及容器包装上。
材料物性与外观处理选择
我们提供多种材料选择,包括金属、塑料和复合材料
我们提供卓越的表面处理,增强零件的耐用性和美观性,适用于需要平滑或纹理表面的产品上
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